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加氣磚設備工作原理

翻轉吊具把模具空中翻轉90度以后脫模把坯體連同模具側板放置在切割臺上，縱向切割裝置通過電機帶動自身行走，對放置于切割臺上的坯體進行行走切割，切割完成后行走至暫停位置，橫向切割裝置通過電機帶動自身行走到坯體中央停止后再進行水平式切割，橫切架自上而下垂直降落切割直至上升復位

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福建加氣磚設備廠家－選擇杜甫機

時間:2013-03-27 11:18:05 點擊次數:6212

福建省簡稱閩。閩字最早出現于周朝，閩與八閩，都是福建省的簡稱和別稱。《山海經?海內南經》說：“閩在海中”，這說明福建在遠古時代還是屬于海浸之區。閩為蠻之別種，是當時居住在福建的七個部落的總稱。八閩作為福建的別稱，是經唐、宋、元、明逐漸演化而來。

福建省位于中國東南沿海，東北與浙江省毗鄰，西、西北與江西省接界，西南與廣東省相連，東隔臺灣海峽與臺灣島相望。

福建地處東海之濱，屬于中國華東地區或華南地區。福建是中國著名僑鄉，旅居世界各地的閩籍華人華僑1088萬人。其中，菲律賓、馬來西亞、印尼這三地的閩籍華人華僑最多。福建與臺灣源遠流長，關系最為密切，臺灣同胞中80%祖籍福建。福建居于中國東海與南海的交通要沖，是中國距東南亞、西亞、東非和大洋洲最近的省份之一。

福建省地處祖國東南，素有“東南山區”之稱。地理條件優越，是中國最早對外交往的基地和窗口之一。“山海一體，閩臺同根，民俗奇異，宗教多元”是福建旅游的鮮明特色。迷人的武夷仙境、浪漫的鼓浪琴島、神圣的媽祖朝覲、奇特的水上丹霞、動人的惠女風采、神奇的客家土樓、光輝的古田會址、悠久的曇石山文化、神秘的白水洋奇觀、壯美的濱海火山構成了福建獨具特色的十大旅游品牌。

下圖為福建大金湖圖片，大金湖，有天下第一湖之稱。

福建加氣磚設備廠家－河南杜甫機械制造有限公司

河南省杜甫機械制造有限公司，創建于一九八五年，位于嵩山北麓中原明珠－鞏義市，東毗省會鄭州，西鄰古都洛陽，南矚古剎少林寺，北依滔滔黃河，傍依隴海鐵路大動脈，310國道，連（連云港）－霍（霍爾果斯）高速公路環市而行，唐代詩圣杜甫的故里。北宋寵大的七帝八陵古墓群，浮戲山雪花洞更為這里增添天姿國色，充滿詩情畫意而悠悠壯觀！我公司交通便利，企業設備精良，職工素質高，能承接大、中、小型機械設計加工，制造業務，產品遠銷全國各地。

河南鞏義杜甫故里

本公司為您提供年產2---40萬立方加氣磚設備。如果您所在地區有粉煤灰或者砂子，5--10畝以上的場地，我們擁有一支一流的專業設計技術隊伍，可根據用戶需求提供場地規劃、工藝配比、免費安裝調試設備及培訓人員。本公司研制生產的加氣磚設備砌塊是用砂.石灰.水泥等為主要原材料，用鋁粉做發泡劑，經配料.攪拌.澆注.發氣.切割.高壓蒸養等工序制作而成的一種多孔輕質建筑材料。加氣磚設備砌塊不僅具有質量輕的特點，而且具有保溫.隔熱.防火.吸聲的性能，具備現場鋸.刨.鉆.釘等易加工的優點。

福建加氣磚設備廠家－加氣磚設備生產線簡介

加氣磚生產線設備：

加氣磚生產線主要有:原料處理設備,配料澆注設備,靜停切割設備,編組養護設備,成品出釜設備,除塵工段設備,電氣設備等相關設備組成。　

原料處理設備有：受料斗，鄂式破碎機，斗式提升機，斗提機，振動給料機，球磨機等　

配料澆注設備有：原料儲備儲備倉，料漿計量稱，鋁粉攪拌機，固定式澆注機，移動式澆注車等　

靜停切割設備有：模具，側板，蒸養車，翻轉吊具，切割機組，渣漿泵等　

編組養護設備有：碼坯輸送機，真空泵，釜前過橋，蒸壓釜，液下泵等　

成品出釜設備有：電動葫蘆，出釜吊具，出釜擺渡車，成品夾具等　

除塵工段設備有：鄂破單機除塵器，倉頂除塵器，磨機出口除塵器等　

電氣設備有：配料控制系統，低壓控制柜，自動控制系統等

加氣磚生產線分類：

按產量分類：年產2萬立方，年產5萬立方，年產10萬立方，年產15萬立方，年產30萬立方，年產40萬立方等

按工藝分類：地面翻轉切割工藝，空中翻轉切割工藝

按材料分類：粉煤灰加氣磚生產線，砂加氣磚生產線，礦渣加氣磚生產線

加氣磚生產線工藝流程：

加氣磚生產線設備

1、加氣磚砌塊原材料處理

粉煤灰經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機，磨細后的粉煤灰用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。石灰經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎，破碎后的石灰經斗式提升機送入石灰儲倉，然后經螺旋輸送機送入球磨機，磨細后的物料經螺旋輸送機、斗式提升機送入粉料配料倉中。

化學品按一定比例經人工計量后，制成一定濃度的溶液，送入儲罐內儲存。

2、加氣磚砌塊原料儲存和供料

原材料均由汽車運入廠內，粉煤灰在原材料場集中，使用時用裝運入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內儲存。使用時用裝運入料斗。化學品、鋁粉等分別放在化學品庫、鋁粉庫，使用時分別裝運至生產車間。

3、加氣磚配料、攪拌、澆注

石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量，秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內。粉煤灰和廢漿放入計量缸計量，在各種物料計量后模具已就位的情況下，即可進行料漿攪拌，料漿在澆注前應達到工藝要求(約40℃)，如溫度不夠，可在料漿計量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前0.5～1分鐘加入鋁粉懸浮液。

4、加氣磚初養和切割　

澆注后模具用輸送鏈推入初養室進行發氣初凝，室溫為50～70℃，初養時間為1．5-2小時(根據地理有利條件，可免去此工藝)，初養后用負壓吊具將模框及坯體一同吊到預先放好釜底板的切割臺上．脫去模框．切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭，模框吊回到運模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。

切割時產生的坯體邊角廢料，經螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中，加水制成廢料漿，待配料時使用。

5、加氣磚蒸壓及成品

　坯體在釜前停車線上編組完成后,打開要出釜的蒸壓釜釜門,先用卷揚機拉出釜內的成品釜車,然后再將準備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養護.釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫,然后用叉式裝卸車運到成品堆場,空釜車及釜底板吊回至回車線上,清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環。　